Menu
Wycinamy uszczelki grafitowe na wymiar z grafitu ekspandowanego – odporne na wysoką temperaturę do +650°C w środowisku obojętnym, na parę wodną i agresywne chemikalia.
W naszej ofercie uszczelki grafitowe wykonujemy według rysunku (.dxf/.dwg) lub próbki, bez minimalnej ilości zamówienia, z realizacją do 2 tygodni.
Grafit to materiał uszczelniający przeznaczony do najtrudniejszych warunków, w których guma i tworzywa sztuczne zawodzą. Uszczelki grafitowe stosowane są w energetyce, chemii, petrochemii i ciepłownictwie, najczęściej w armaturze, rurociągach i połączeniach kołnierzowych.
Uszczelki grafitowe łączą szeroką odporność chemiczną z pracą w wysokich temperaturach – te unikalne właściwości decydują o ich zastosowaniu tam, gdzie inne materiały uszczelniające się nie sprawdzają. Grafit jest obojętny wobec większości mediów, ma dobrą przewodność cieplną, jest samosmarowny i ognioodporny. Nie koroduje, a w przeciwieństwie do gumy nie starzeje się, nie twardnieje i nie kruszy z upływem czasu, co czyni go jednym z najlepszych materiałów do pracy długoterminowej.
Uszczelki grafitowe mają dobrą elastyczność oraz sprężystość. Pod dociskiem kołnierza uszczelka wypełnia nierówności powierzchni, a jej ściskanie i częściowy powrót po odciążeniu utrzymują szczelność połączenia. Wysoka wytrzymałość i doskonała odporność na czynniki agresywne sprawiają, że w trudnych warunkach przemysłowych uszczelki grafitowe są pewniejsze od tradycyjnych uszczelek gumowych czy uszczelek fibrowych. Z tego powodu grafit jest często uznawany za idealny materiał do wymagających aplikacji.
Uszczelki grafitowe cechuje przy tym niska emisja nieszczelności, ważna w instalacjach pracujących pod obciążeniem.
Uszczelki wykonane z grafitu powstają z grafitu ekspandowanego (elastycznego), a nie z surowego minerału.
Surowy grafit to czarnoszary, miękki i tłusty w dotyku minerał o metalicznym połysku, który dobrze przewodzi prąd i ciepło. Po obróbce termicznej przekształca się go w elastyczną folię grafitową o wysokiej czystości – zawartość węgla zwykle przekracza 98%. Z tej folii wycinamy uszczelki, a z grubszych płyt grafitowych elementy o większej wytrzymałości.
Płyty grafitowe i folia zachowują pełną odporność chemiczną, a dodatkowo można je łatwo formować i wycinać w różnych kształtach.
Uszczelki grafitowe pracują w szerokim zakresie temperatur – od -200°C do +650°C. Dla pary wodnej granicę obniża się do +550°C, a w kontakcie z mediami utleniającymi do około +450°C, bo w obecności tlenu materiał się utlenia.
To znacznie szerszy zakres niż w przypadku gumy, silikonu czy tworzyw sztucznych – żaden elastomer nie zbliża się do górnej granicy grafitu.
Materiał dobrze znosi zmienne temperatury i cykle grzania. W instalacjach parowych i przy zmiennych parametrach pracy uszczelki grafitowe zachowują szczelność, a w warunkach kriogenicznych nie kruszeją.
Ta odporność przesądza o wyborze grafitu w energetyce.
Uszczelki grafitowe mają jedną z najszerszych odporności chemicznych spośród materiałów uszczelniających – znoszą niemal całą skalę pH, od mocnych kwasów po zasady.
Odporność grafitu obejmuje parę wodną, rozpuszczalniki organiczne, oleje, paliwa oraz większość związków stosowanych w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Materiał nie koroduje i dobrze znosi ścieranie przez przepływające media, dlatego świetnie sprawdza się w agresywnych instalacjach.
Wyjątkiem są silne utleniacze – stężony kwas azotowy, oleum czy gorące media silnie utleniające – które prowadzą do stopniowej degradacji.
Przy takich mediach dobieramy PTFE albo inny materiał. Jeśli nie masz pewności co do składu chemicznego medium, skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać właściwy grafit lub alternatywę.
Uszczelki grafitowe występują w trzech podstawowych wariantach, a każdy z nich ma nieco inne właściwości i inne zastosowanie w różnych warunkach przemysłowych. Wszystkie wykonane są z grafitu, różni je obecność i rodzaj wzmocnienia.
Uszczelki grafitowe mogą mieć różne kształty – od prostych pierścieni po elementy z otworami i szczelinami. Grubość i rodzaj wzmocnienia dobieramy do ciśnienia i rodzaju kołnierza. Te uszczelnienia grafitowe różnią się nośnością, ale wszystkie zachowują pełną odporność grafitu.
Produkty uszczelniające na zamówienie od Vermet są projektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu – zapewniają idealne dopasowanie do wymagań technicznych i warunków eksploatacji. Inwestycja w dobrze dobrane uszczelki gumowe i techniczne eliminuje ryzyko przecieków, awarii i nieplanowanych przestojów, co odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu ciągłości pracy zakładu.
Uszczelki grafitowe wykorzystywane są w branżach, w których temperatura i chemia wykluczają gumę oraz tworzywa. Znajdują zastosowanie przede wszystkim w energetyce, petrochemii, przemyśle chemicznym i ciepłownictwie – wszędzie tam, gdzie występują para wodna, gorące media i wysokie ciśnienie.
W energetyce uszczelki grafitowe stosowane są w instalacjach parowych, kotłach, turbinach i wymiennikach ciepła. W chemii i petrochemii wykorzystywane są w armaturze, pompach i rurociągach przesyłających agresywne media, także w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Typowe zastosowanie to uszczelki kołnierzowe do połączeń rurowych, wykonywane wg normy PN-EN 1514-1. Uszczelki grafitowe pracują też w pokrywach, włazach i kadziach.
Grafit sprawdza się w instalacjach różnych branż – od ciepłowni, przez rafinerie, po zakłady chemiczne. W instalacjach wysokociśnieniowych uszczelki grafitowe utrzymują szczelność tam, gdzie połączenie jest narażone na zmienne obciążenia. Takie uszczelnienia grafitowe należą do najczęściej wybieranych w armaturze przemysłowej i bywają wykorzystywane również przy remontach maszyn oraz w instalacjach, gdzie liczy się trwałość.
Sprawdź, może właśnie takiej uszczelki szukasz!
Sprawdź ofertę!
Sprawdź ofertę!
Sprawdź ofertę!
Sprawdź ofertę!
Grafit jest jednym z materiałów, które zastąpiły azbest w uszczelnieniach przemysłowych. W porównaniu z płytą bezazbestową znosi wyższe temperatury i szerszy zakres mediów, a przy tym się nie starzeje. Płyta bezazbestowa bywa tańsza przy niższych parametrach, ale przy parze wodnej pewniejsze są uszczelki grafitowe.
Przy silnych utleniaczach lepszym materiałem jest PTFE, który znosi agresywną chemię, choć pracuje w niższej temperaturze. O doborze decyduje zestaw trzech parametrów: temperatura, ciśnienie i medium – dołącz je do zapytania ofertowego, a zaproponujemy odpowiedni materiał.
Zamówienie możesz złożyć, przesyłając rysunek techniczny, szkic albo fizyczną próbkę – wycinamy uszczelki grafitowe na wymiar z folii i płyt grafitowych, w dowolnym kształcie, od prostego pierścienia po element z otworami i szczelinami. Przyjmujemy pliki wektorowe .dxf i .dwg oraz zużyte uszczelki do odwzorowania, gdy brakuje dokumentacji. Uszczelki wykonane na tej podstawie odwzorowują oryginał pod kątem wymiarów i kształtu.
Uszczelki grafitowe wycinamy ploterem CNC, tniemy laserem (±0,5 mm) oraz tniemy strumieniem wody – technikę dobieramy do kształtu i grubości grafitu. Produkcja objęta jest systemem ISO 9001:2015, a na życzenie wystawiamy dokumentację materiałową. Jeśli nie masz pewności co do doboru, nasi doradcy techniczni pomogą dopasować grafit do parametrów instalacji.
Uszczelki grafitowe produkujemy bez minimalnej ilości zamówienia – od pojedynczej sztuki na wymianę po całe serie w tej samej jakości. Grubość i rodzaj grafitu dobieramy w zależności od ciśnienia i medium, a zakres wymiarów sięga od średnicy wewnętrznej 1 mm do zewnętrznej 2500 mm.
Standardowy termin realizacji to do 2 tygodni. W pilnych przypadkach wysyłamy produkty następnego dnia roboczego.
Zapraszamy do kontaktu. Nasz dział obsługi klienta szybko i profesjonalnie udzieli odpowiedzi na twoje pytania.
Tak, grafit przewodzi prąd elektryczny, więc uszczelka grafitowa nie izoluje elektrycznie połączenia kołnierzowego. Jeśli kołnierze mają być odseparowane galwanicznie, potrzebny jest zestaw izolacyjny z materiału nieprzewodzącego.
Grafit po ściśnięciu tylko częściowo wraca do kształtu, dlatego przy każdym rozkręceniu połączenia zaleca się montaż nowej uszczelki. Ponowne użycie grozi nieszczelnością, zwłaszcza pod ciśnieniem.
Grafit pracuje w wyższych temperaturach (do +650°C) niż PTFE (ok. +250°C), ale PTFE lepiej znosi silne utleniacze. Uproszczając: gorąca para bez skrajnych utleniaczy to grafit, agresywna chemia w niższej temperaturze to PTFE.
